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防彈防刺服檢驗實施細則

來源:浙江潤鑫  發布時間:2015-7-19 1:53:43
防彈防刺服檢驗實施細則
1.適用范圍 
本細則適用于公安部裝備財務局提出的防彈防刺服樣品檢驗。
2. 執行產品標準及依據
GA141-2010  警用防彈衣
GA 68-2008  警用防刺服
公裝財[2010]990號   關于開展防彈防刺服第二批送檢工作的通知
公裝財[2010]1011號  關于開展防彈防刺服防彈性能檢驗工作的通知
3. 檢驗項目
產品的檢驗項目見表1。
表1    防彈防刺服檢驗項目表
序號
檢驗項目
1
一般要求
組成
外套顏色
防護層結構
保護套密封性能
保護套材料耐靜水壓
穿著靈活性
2
防護面積
3
防護層重量
4
防護層厚度
5
防彈性能
常溫狀態下的防彈性能
高溫處理后的防彈性能(55℃、4h)
低溫處理后的防彈性能(-20℃、4h)
浸水處理后的防彈性能(0.5h)
濕熱老化處理后的防彈性能
(70℃,80%Rh,240h,常溫下恢復24h)
6
防刺性能
常溫狀態下的防刺性能
高溫處理后的防刺性能(55℃、4h)
低溫處理后的防刺性能(-20℃、4h)
4. 樣品數量
防彈防刺服檢驗樣品數量 :同種防護級別、同種結構的樣品9件。
5檢驗流程
防護面積檢驗
常溫防彈性能檢驗
(1件樣品)
保護套
密封性
能檢驗
(0.5件樣品)
耐靜水
壓性能
檢驗
(0.5件樣品)
 
注:前5個流程檢驗全部用其中1件樣品。
高溫防彈性能檢驗
(1件樣品)
 
 
 
低溫防彈性能檢驗
(1件樣品)
浸水防彈性能檢驗
(1件樣品)
 
常溫防刺性能檢驗
(1件樣品)
高溫防刺性能檢驗
(1件樣品)
低溫防刺性能檢驗
(1件樣品)
濕熱老化防彈性能檢驗(1件樣品)
   
一般要求檢驗
防護層重量檢驗
防護層厚度檢驗驗驗 驗
6. 一般試驗條件及檢測通用要求
6.1 一般試驗條件
(1)試驗環境條件為: 溫度 23℃±2℃、相對濕度30%-70%。
(2)實際試驗條件記錄內容: 試驗環境溫度、相對濕度。
6.2 檢測通用要求
(1)試驗用儀器及設備運行良好,加電預熱3min待儀器及設備穩定后,實施測試。
(2)所有試驗數據應在示值穩定后讀取,確保數據準確、可靠、可重現。
(3)試驗樣品核查,試驗樣品的型號應與檢測委托書上標明的型號一致。
(4)試驗后保留半件完好的樣品入庫備案。
(5)檢測中如遇到異常情況如停電,儀器損壞等,應檢查被測樣品,若被損壞,樣品停止使用。若被測樣品完好,可重新對其進行檢測。
(6)檢測報告中對產品描述應包括組成及防護層結構,對產品組成的特殊情況應作詳細說明。
7. 檢驗項目與步驟
7.1  一般要求檢驗
(1)要求:防彈防刺服由外套和防護層(含保護套)組成(外套內外如果附加其他材料,應將此部分材料拆除后再進行各種性能試驗,如不拆除則應將此部分材料作為防護層的一部分進行結構、重量、厚度和面積等指標的考核,具體由研制單位選擇確定),外套可拆洗,面料顏色為警用藏藍色,肩部、腰部尺寸可以調節。防護層所有材料的外形尺寸應相同,材料表面無破洞、深坑、劃傷、破裂缺口、邊角毛刺等缺陷,同一層材料應均勻平整一致,無拼接、局部隆起、皺褶等缺陷。并采用不透光、不透水的黑色保護套密封,封邊應均勻一致,保護套材料應具有抗滲水性能,耐靜水壓應大于等于18kPa。外套與防護層規格尺寸應相互匹配,防護層應與外套連接牢固。防彈防刺服應具有良好的透氣性能并易于穿脫,穿著后不應限制兩臂的自由運動及人體跪、跳、蹲、跑、俯仰、轉體等動作。
(2)檢測用儀器及設備:中國人民警察警服面料顏色標樣、織物滲水性測試儀。
(3)試驗方法:目測和試穿樣品,評價穿著靈活性;參考GA141-2010中6.4的測試方法,用織物抗滲水壓儀測試保護套面料的耐靜水壓及用垂吊方法檢驗密封性能。
(4)記錄:組成和顏色、防護層結構、保護套密封性能及靈活性評價結果。
e)(5)判據:檢驗結果應滿足(1)的要求。
7.2  防護面積檢驗
(1) 要求:防護層應覆蓋人體主要內臟器官(包括前、后及側面防護),防護面積應不小于0.3m2。
(2)檢測用儀器及設備:精度為1mm的皮直尺。
c)(3)試驗方法:用皮直尺準確測量芯片每一部位的尺寸,計算前后芯片的總面積,精確到小數點后第二位,單位為m2。
(4)記錄:檢測結果。
f)(5)判據:檢驗結果應滿足(1)的要求。
7.3   防護層重量檢驗
(1) 要求:1級(FDC-1)防護層重量應不大于3.0kg; 2級(FDC-2)防護層重量應不大于3.5kg。
(2)檢測用儀器及設備:電子稱,精度±5g。
(3)試驗方法:用電子稱稱量所有樣品防護層的重量。
g)(4)記錄:稱量結果。
(5)判據:檢驗結果應滿足(1)的要求。
7.4  防護層厚度測量
(1) 要求:1級(FDC-1)防護層厚度應不大于15mm; 2級(FDC-2)防護層厚度應不大于20mm。
(2)試驗方法:將防護層平整后放到平臺上,然后在樣品上放一塊450mm′450mm′3mm的平整鋼板,用游標卡尺進行測量。保持2分鐘,待壓縮穩定后進行測量。對不可放平的防護層另行處理。
(3)記錄:實測結果。
d)(4)判據:檢驗結果應滿足(1)的要求。
7.5  防彈性能檢驗
(1) 要求:1級(FDC-1)防彈性能應能達到GA141-2010標準規定的2級; 2級(FDC-2) 防彈性能應能達到GA141-2010標準規定的3級。
(2)檢測用儀器及設備:環境試驗箱、彈道測速系統、試驗用軀干模、深度尺等。
(3)試驗要求及方法
按照GA141-2010標準中的6.6(常溫)、6.7(浸水)和6.8(高溫、低溫、濕熱老化)執行。
①試驗要求
1)1)選擇好軀干模,軀干模及其背襯材料應該滿足GA141-2010 標準附錄8中B1.4的要求。
2)2)對試驗樣品進行預處理,高溫(55℃±2℃,保持4h)、低溫(-20℃±2℃,保持4h)、濕熱老化(溫度70℃,80%Rh,240h,常溫下恢復24h后進行防彈性能試驗)浸水(0.5m深的水中浸泡30min)。
3)3)每一種條件的試驗應在一件防彈防刺服的前身和后身都進行,常溫條件下在5m處共射擊12發,前身和后身各射擊6發,其中4發入射角為0o,2發入射角分別為+30o和-45o。其余四種條件的防彈防刺服前身和后身在5m處各射擊3發,共6發,入射角度均為0o。對于搭接、鉚接的防彈防刺服,+30o和-45o 射擊點要對準接縫處。
4)②試驗方法按照GA141-2010標準附錄B執行。
1)常溫防彈性能試驗:將樣品捆綁到軀干模上,按要求在樣品上貼好彈著點位置,調整樣品及樣品位置,對標記好的點用規定的試驗槍彈進行射擊,每次都應該對點。記錄每次射擊的結果穿透情況及凹陷深度。
2)高溫防彈性能:對高溫調節好的樣品,按上述方法進行防彈性能檢驗,試驗應在15min內完成。
3)低溫防彈性能:對低溫調節好的樣品,按上述方法進行防彈性能檢驗,試驗應在15min內完成。
4)浸水后防彈性能試驗:樣品浸水處理后,取出垂5min后,在10min中完成第一發試驗,30min內完成射擊試驗。
5)濕熱試驗后防彈性能試驗:樣品經濕熱處理(溫度70℃±2℃,相對濕度80%條件下保持240h,然后在常溫下恢復24h后進行防彈性能試驗。
(4)記錄:記錄射擊條件、射擊距離、射擊角度、每一發的彈速、穿透情況及凹陷深度。
e)(5)判據:檢驗結果應滿足(1)的要求,即在有效命中的情況下,所有子彈不能穿透樣品,所有有效命中的彈著點的凹陷深度不能大于25mm。
6.67.6 防刺性能試驗
(1) 要求:對于1級(FDC-1)和2級(FDC-2) 防彈防刺服,其防刺性能均應能滿足GA68-2008標準的要求,即以24J±0.5J動能,按0o和45o刺入角有效刺入,不允許刀尖穿透防彈防刺服。
(2)檢測用儀器及設備:落錘沖擊試驗機,試驗用標準刀片(技術指標詳見GA68-2008 標準附錄A中A.1.2的要求),高、低溫試驗箱,試驗用背襯材料(技術指標詳見GA68-2008 標準附錄A中A.1.4的要求)。注意:每個試件試驗前均應進行背襯材料的校準。
(3)試驗要求及方法
①試驗要求
5)1)選擇好背襯材料,稱準刀具組件,其質量為2.4kg。
6)2)對高低溫試驗樣品進行預處理,高溫(55℃±2℃,保持4h)、低溫(-20℃±2℃,保持4h)。
7)3)每一種條件的試驗應在一件防彈防刺服的前身和后身上都進行,共刺10點,前身和后身各刺5點,其中3點刺入角為0o,2點刺入角為45o。對于搭接、鉚接的防彈防刺服,45o角2刺點要刺在接縫處。
8)4)兩刺點之間或刺點與邊緣之間的距離不應小于50mm。若兩刺點之間或刺點與邊緣之間的距離小于50mm而發生穿透現象,可再選適當的位置補刺一次,若沒有穿透,則判定為合格,否則不合格。
9)5)刺入點離背襯材料邊緣必須大于50mm。
10)6)判斷是否穿透防彈防刺服的依據是看刺入點貼身面的面料是否有穿刺孔。對不好判斷的面料在背襯材料放一張70g復印紙,以復印紙上是否有穿透孔為準。
②試驗方法
1)常溫防刺性能試驗:將樣品平放到背襯材料上,儀器設備先調“0“基點,然后設定下落高度“1020mm”,然后上升到設定高度,移動樣件,對標記好的點下落3次0o穿刺,然后是45o角2次,每次都應該對點。記錄每次穿刺的結果。
2)高溫防刺性能:對高溫調節好的樣品,按上述方法進行穿刺性能檢驗,試驗應在10min內完成。
3)低溫防刺性能:對低溫調節好的樣品,按上述方法進行穿刺性能檢驗,試驗應在10min內完成。
(4) 判據:檢驗結果應滿足(1)的要求。
一般要求檢驗
防護層重量檢驗

8. 判定規則

樣品的檢驗項目中有一項不合格,則判定產品不合格。
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